乳液聚合添加劑

單體乳化劑

在乳液聚合過程中選擇正確的乳化劑是極其重要的，乳化劑選擇不當?shù)拿黠@的后果是在體系中引入大量泡沫影響生產(chǎn)能力（如10立方米的聚合釜在裝載不起泡的物料時可以達到裝載系數(shù)80-85%，體積可達8到8.5立方米，但如果考慮到乳化劑起泡，那么裝載系數(shù)僅能在30-60%范圍，體積僅有3到6立方米），否則容易導(dǎo)致物料溢出，出現(xiàn)安全隱患。低泡乳化劑用于乳液聚合過程中的單體乳化大有益處，如維克樂?LFS-1900，涂易樂?ployes-60/80產(chǎn)品，這些產(chǎn)品具有突出的低泡和乳化性能，避免了泡沫的產(chǎn)生，從而實現(xiàn)單位生產(chǎn)設(shè)備聚合產(chǎn)能的提高，同時也因為體系中含氣量的減少而改變了物料的密度，提高了體系的傳熱及傳質(zhì)效能，實現(xiàn)更多更好的生產(chǎn)條件，為降低乳液生產(chǎn)成本大有幫助。

控泡劑

    泡沫問題不僅僅影響聚合過程，對于乳液后期的儲存、運輸及應(yīng)用都存在負面影響；例如在運輸過程中，由于晃動或振動，引起包裝桶內(nèi)產(chǎn)生泡沫，引起脹桶現(xiàn)象，在下游制成涂料或膠粘劑時容易出現(xiàn)針孔，火山坑等表面缺陷。涂易樂?消泡劑Foamic系列產(chǎn)品為合成乳液提供多種控泡解決方案，避免乳液產(chǎn)品再起泡而加入抑泡劑，這些抑泡劑與乳液產(chǎn)品相容性好，抑泡持久，不會導(dǎo)致表面張力損失而引起乳液應(yīng)用下游的表面缺陷。

表面張力控制劑

    乳液產(chǎn)品的表面張力對涂料或膠粘劑有很大的影響，較低表面張力的乳液可以更快的潤濕顏填料，對基材的覆蓋性能好，所以控制乳液產(chǎn)品的表面張力對改善乳液的應(yīng)用效能顯得很重要。涂易樂?炔二醇改性表面活性劑是低泡的表面活性劑，可以顯著降低乳液產(chǎn)品的動態(tài)表面張力，能夠促進乳液產(chǎn)品適應(yīng)高速施工設(shè)備的工況要求，加入涂易樂表面活性劑是提高乳液產(chǎn)品市場競爭力的有益手段。